アパレル×DX
アパレルのDX推進事例と最新技術・システムをご紹介
アパレル業界は、トレンドの移り変わりが早く、消費者の興味や関心も多様化しています
そんな中、各社は販売の機会損失を避けるために大量生産を行い、それによる余剰在庫や大量廃棄といった課題が存在します
DXの導入により、需要の予測や、各個人にフィットしたアパレルを提供が可能になります
Dcrossは、アパレルのDX推進において活用事例や有効なシステムを提案しています
アパレル×DX
導入企業の成功事例を紹介
DZ GROUP
デザインシステムの導入によりサンプル作成のリードタイムを短縮
DZ GROUPは、株式会社島精機製作所の「SDS-ONE APEXシリーズ」を導入し、サンプル作成のリードタイムを短縮化、コスト削減を実現しました。
当製品は、ファッションテクノロジー分野での豊富な経験とノウハウを活かし、編み機のプログラミングやパターンCADに加えて、横編み、織物、プリント、丸編みなどのテキスタイルデザインやシミュレーションに特化したソフトウェアを搭載する3Dデザインシステムです。よりリアルなシミュレーションと業務の効率化を提供します。
同社では、従来社内で実物サンプルを確認するのに1週間待つ必要があり、お客様に見ていただくにはさらに時間を要していました。
当製品の導入により、サンプルを確認するまでの時間が大幅に短縮され、お客様にも3Dの製品イメージをスピード感を持って確認でき、より迅速な意思決定を行えるようになりました。
株式会社YDS
アパレルビジネスを加速してくれたクラウドの仕組みとサポート
株式会社YDSが運営するアパレルブランド「w/」は「sitateru」を導入し、生産資材の選択から調達までの業務効率向上などを実現しました。
当製品は、衣服生産のワークフローにおける情報管理と向上のコミュニケーションをデジタル化することで、「業務の管理・見える化」「取引の効率化」「サプライチェーンの最適化」を可能にし、アパレル業務のワークフロー改善を提供します。また、在庫リスクなしで生産・販売から配送までをワンストップ管理できるECパッケージによる販売支援も提供しています。
同社では、新規アパレル立ち上げに向けた生産背景の拡充、アパレル制作の情報やノウハウの収集、生地選定から生産までの業務効率化を目的としていました。
当製品の導入により、自社アイテムに合った生産背景とつながる、コンシェルジェサービスのサポートを受けながらアパレル制作の経験値を上げる、「生地・附属管理購入機能」を利用することで、生地資材の選択から調達までの業務効率向上を実現しました。
ECのフィッティングは、アパレルにとって改善していくべき課題
株式会社コロンビアスポーツウェアジャパン
株式会社コロンビアスポーツウェアジャパンは、「unisize」を導入し、オンラインショップにおけるサイズに関する問い合わせを減らし、CVRの向上を実現しました。
当製品は、1分程度の簡単なアンケートで最適なサイズを推奨するアンケート採寸やスマホの写真から身体を採寸し手軽に精度の高いサイズを推奨するAI写真採寸などを提供しています。これにより、購入率を高める、購買単価を上げる、返品率を下げるといった効果が期待できます。
同社では、Instagramにスタッフの着用イメージを増やしても、サイズに関する問い合わせやサイズ理由での返品の問い合わせが常に上位にありました。
当製品の導入により、サイズに関する問い合わせの順位が下がり、顧客のCVRの改善まで実現しました。
アパレル
DX推進のメリットを紹介
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ユーザーエクスペリエンスの向上
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ビジネスの効率化
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サスティナビリティに貢献
アパレル業界において、ユーザーエクスペリエンスの向上は、購買意欲の促進、パーソナライズされた体験の提供、複数チャネルのシームレスな統合を可能にします。
例えば、AIによる採寸やレコメンド機能の導入により、顧客は商品の検索や購入が容易になります。その他にも、仮装試着やAR技術を活用したバーチャルショッピング体験など、新たなインタラクティブな機能を提供することもできます。
こうした体験から、顧客の購買意欲を刺激して購買行動を促進したり、顧客はオンライン・オフラインのうち自分に合った購買ルートを選択できたりと売上の向上につながると考えられます。
アパレル業界におけるDXの導入により、生産管理、在庫管理、物流などのビジネスプロセスを効率化することが可能となります。
生産管理や在庫管理は人的ミスが多い領域ですが、自動化することでヒューマンエラーを防止し、生産性を向上させることができます。
また、データ分析や予測モデリングを活用することで需要予測や在庫最適化が可能になり、迅速な意思決定ができるようになります。
このように、売上の向上やコストの削減において貢献できると考えられます。
アパレル業界へのDX導入は、大量生産大量消費を抑止したり、生産時の廃棄物削減といったサスティナビリティへの貢献も可能にします。
具体的にはAIの導入により、需要予測や顧客の嗜好やサイズ感にマッチしたレコメンドを実現します。
また3Dプリンタ技術を導入することで、生産時の廃棄物を削減することができます。
環境問題は世界的に課題とされており、サスティナビリティ活動は継続的な顧客からの信頼につながります。
アパレル×DX
重要になる最新技術とシステム
01
Eコマースプラットフォーム
Eコマースプラットフォームはアパレル業界のDXにおいて非常に重要です。
特にオンラインでの販売拡大、顧客エクスペリエンスの向上といった点で大きなメリットがあります。
Eコマースプラットフォームを利用することで、アパレル企業は地理的制約を超えて製品を販売することができます。従来の実店舗に加えて、オンラインストアを構築することで、世界中の顧客に製品を提供することができます。これにより、販売チャネルの拡大と収益の増加が見込まれます。
また、顧客に便利なショッピング体験を提供することができます。顧客は自宅やオフィスから製品を探し、比較し、購入することができます。オンラインストアでは製品情報や画像の充実、簡単なナビゲーション、セキュアな支払いオプションなどが提供されます。顧客は自分のペースでショッピングを楽しむことができ、よりパーソナライズされた体験を享受できます。
02
拡張現実（AR）
アパレル業界における拡張現実（AR）技術は、仮想試着体験の提供、オンラインショッピングの強化、返品率の低下という点で重要な役割を果たします。
例えば、顧客は実際に製品を試着することなく、仮想的に試着体験をすることができます。また、スマートフォンやタブレットを使用して、自身の身体や顔にアパレル製品を重ねて表示することができます。顧客は自分の体型やスタイルに合わせた製品の外観やフィット感を確認することができ、購買意欲を高めることができます。
併せて店舗に行かずとも、顧客は製品の外観やサイズをより正確に把握することができます。このため、実際の製品との不一致による返品や交換の需要が減少することが期待されます。顧客は製品をより正確に評価し、自信を持って購入することができるため、返品率の低下につながるでしょう。
03
デザインシステム
デザインシステムはアパレル業界において、クリエイティブなアイデアの実現、デザインの共有と共同制作において重要な役割を果たします。
デザインシステムは、デザイナーが自由にアイデアを表現し、クリエイティブなデザインを実現するためのツールです。デザイナーがアパレル製品のデザインをデジタル形式で作成し、試作やプロトタイプの作成を行うことができます。デザイナーは緻密なディテールや色彩表現を実現し、アイデアを具現化するためにデザインシステムを活用します。これにより、効率よくクリエイティブな制作が可能になります。
また、デザイナー同士や他の関係者とのデザインの共有とコラボレーションを容易にします。デザイン作成ツールはクラウドベースで利用することができ、デザイナーはデザインファイルをリアルタイムで共有し、他のメンバーとのコラボレーションを行うことができます。これにより、意見の交換やフィードバックの収集がスムーズに行えます。
04
AI（人工知能）
アパレル業界におけるAI（人工知能）は、需要予測と在庫最適化やマーケティングとにおいて重要な役割を果たします。
AIは大量のデータを分析し、需要予測を行うことができます。アパレル業界では需要の予測が非常に重要であり、AIを活用することで需要の変動やトレンドを把握し、需要に合わせた在庫管理や製品の生産計画を最適化することができます。これにより在庫の過剰や不足を防ぎ、効率的な供給チェーンを構築することができます。
マーケティングにおいては、ターゲットマーケットやセグメンテーションを行ったり、効果的な広告キャンペーンの設計やプロモーション戦略の決定をサポートすることができます。AIは大量のデータを高速に処理できるため、迅速な意思決定とマーケットへの適応力を向上させることができます。
05
3Dプリント
3Dプリントは高度なカスタマイズと柔軟性や持続可能性と廃棄物削減という点において重要な役割を果たします。
3Dプリント技術を利用することで、顧客の個別の要求や好みに合わせた製品のカスタマイズが可能になります。顧客は自分自身の体型やスタイルに合った服やアクセサリーを作成することができます。また、デザイナーやブランドも独自のデザインを自由に実現することができます。3Dプリント技術は柔軟性が高く、短期間で製品の設計や製造を変更することができるため、迅速な市場対応やトレンドへの追従が可能です。
また、必要な素材のみを使用して製品を作成するため、材料の無駄や廃棄物を削減することができます。従来の製造方法では生産過程やサプライチェーンでの廃棄物が多く発生していましたが、3Dプリント技術を活用することで環境への負荷を軽減することができます。